调直机的性能与结构：矫直机构由矫直辊、矫直压块和两端轴承座组成，完成对线材的矫直。其动力是安装在车架下部的电机，通过三角带带动矫直轴高速旋转。送料机构压轮由两个同步工作的压轮组成，压轮通过V带链传动驱动一对齿轮副，一对同轴压轮同步工作。工作时，金属丝在摩擦的作用下通过滚筒外圈滚道向前运行，通过调节滚筒弹簧可改变送丝速度。最大值等于辊子的线速度。为了获得最佳的矫直效果和生产效率，应根据线材的直径和刚度来调整压力。切割机构-切割机构由偏心机构和位于直线路径一端的刀架组成，以完成切割动作。偏心机构由主轴、滑块、偏心轮、摇臂和冲头组成。其动力由切割电机通过三角带带动主轴转动。在偏心机构的作用下，冲头上下移动。工作时，当直丝槽内的金属丝达到固定长度时，金属丝在滚轮组的摩擦作用下迅速向前推动直丝槽，刀头顶部冲头压块背面的凸台移动到冲头的工作行程。此时，刀头受到冲头压块的冲击，从而切割出定长的金属丝。同时，当冲头落下时，将封槽扭力铁压在冲头下方，使密封杆绕导杆转动，将槽内切割的钢丝分离。在重力的作用下，钢丝自动落入铲斗中。冲头上升时，刀盘也上升。在扭转弹簧的作用下，密封杆再次密封槽。线材推力消失后，直丝槽在拉簧的作用下恢复到初始状态，进入下一个循环。落丝机构—承料架由旋风、挡料杆、主轴、底座等组成，绕轴转动。盘形丝放置后，在送料机构的拉动下，旋风能连续自动送料。

GD55光大　　调直机的操作流程说明：1.开机前必须阅读使用说明书，按规定加润滑油，检查紧固件是否紧固，送丝轮的旋转方向是否符合规定方向。如果发现问题，请及时处理。2.检查横切切丝机上的螺母是否松动。横切线切割机和垂直切割线切割机之间的间隙越小越好，但不要太紧。一般来说，上下滑动比较合适。上冲头与垂直切割丝刀的上下间隙一般为2-3mm，上冲头与垂直切割丝刀的压力一般为4-5mm。3.如有较大弯曲，应加大调整模的角度。如果不直，检查送丝轮高速转子和横切刀孔是否在水平位置。这三点必须在同一条线上，水平位置不能偏离。4.如有断线，检查送丝轮上的压力弹簧是否过紧，送丝轮上的凹槽是否严重磨损。如果送丝轮上的槽无法调整，则更换送丝轮上的槽。5.断线头有毛刺，可能是横、竖剪线间隙过大，需要调整横、竖剪线间隙。如果没有，检查水平和垂直钢丝钳是否严重磨损。如果磨损严重，取下垂直钢丝刀和水平钢丝刀。水平线切割机在合金砂轮上磨平，垂直线切割机在普通砂轮上磨平，直至锋利。6.如果连续切割，可能是拉簧太松，调整了拉簧的张力。也可能是送丝轮压簧松动，推不动滑道，需要调整送丝轮压簧。总之，要看实际情况。